聚氨酯包膠技巧請求:
各種輸送機的聚氨酯包膠輪,均由金屬輪芯跟PU膠層組成。滾軸包膠可以選擇不同的材料,綜合對比,考慮性能成本等各方面因素,當推聚氨酯(PU)材質。聚氨酯彈性體性能介于塑料和橡膠之間,耐油,耐磨,耐低溫,耐老化,硬度高,有彈性。按載荷輪壓P(單位kg)的大小范疇來分大抵有以下5類:P≤50、50<P≤250、250<P≤500、500<P≤1000、P≥1000。下面著重介紹輸送機聚氨酯包膠輪對輪芯跟PU膠層的技巧請求。
聚氨酯包膠配方成分剖析,固化劑是芳香異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物,為了進步聚氨酯膠粘劑的耐蒸煮性通常是修改軟段聚酯跟硬段局部的分子結構,引進耐濕熱高溫鏈段,修改交聯劑品種,調劑交聯劑的密度,乃至選用高聚物的共混跟形成互穿聚合物網絡(IPN)的途徑來處理。滾軸包膠可以選擇不同的材料,綜合對比,考慮性能成本等各方面因素,當推聚氨酯(PU)材質。聚氨酯彈性體性能介于塑料和橡膠之間,耐油,耐磨,耐低溫,耐老化,硬度高,有彈性。應用時將甲組分與乙組分按一定份額混淆,再用醋酸乙酯稀釋到一定濃度后施膠涂布。高溫蒸煮是指在121~145℃高溫文0.18~0.40MPa蒸汽壓力下進行食品滅菌的加工技巧。這就不光須要多種基材能飽嘗得起高溫考驗,所應用的膠粘劑也要可能耐高溫。個別包裝用聚氨酯膠粘劑在此高溫下易水解,粘合強度降落也輕易導致薄膜掉落。聚氨酯包膠對金屬輪芯的請求:
1、輪芯選材:輸送機導輪輪芯:Q235-A或ZG35(鑄鋼件壁厚10mm為宜);輸送機承載走輪輪芯(如AEM自行小車主動輪)。
2、輪芯膠著面結構:對載荷輪壓P小于250kg以及無軸向載荷的輪芯膠著面(如各種輸送機包膠導輪),不必設計成臺階、凹槽、軸向溝槽等異形名義;對載荷輪壓大于250kg的輪芯膠著面(如輸送機承載走輪),可能設計成梯形凹槽(兩側邊凸肩)結構,凹槽深度即是0.3-0.5膠層厚度。
3、輪芯膠著面的毛糙度:可設計成10%浪峰型結構、粗車加工至Ra25。聚氨酯包膠在高鐵防水施工中,通常使用以“聚脲材料”做成的涂層。它不僅具有優異的耐磨性、抗沖性、抗開裂、耐紫外線以及耐高低溫性能,而且在施工效率極高,一次施工即可達到設計厚度,還不受環境溫度、濕度影響,可在任意曲面、斜面及垂直面上快速噴涂成型,完全滿足了無碴軌道的苛刻要求,而生產聚脲材料的主要原料便是聚氨酯。
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